壓球機的主要配置包括主機,、攪拌機、輸送機和供料機四大部分,。
1,、主機分為機械成型和液壓成型
機械成型：開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的�,？讓φ�,，如不對正，打開齒輪護罩,，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后,，上緊螺絲為好,。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥,，軸承合和拉絲,，對其進行調(diào)整，調(diào)好后,，上緊螺絲和拉絲,。開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合,，如出現(xiàn)誤差,，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整,。
液壓成型：先檢查電器工作情況是否正常,，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn),。再檢查兩輥的�,？资欠駥φ瑑奢伒膲呵驒C間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間,，太大太小都應(yīng)調(diào)整,。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩,，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲,。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中,。將液壓油,，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓,，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa,。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。
2,、攪拌機：在生產(chǎn)中若離合器打滑,，可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量,，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合,、防水）,，可在攪拌機加。
3、輸送機：正常工作時,，要保證皮帶不跑偏,，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲,。
4,、供料機：首先壓球機開機調(diào)整皮帶松勁，確定皮帶不得跑偏,，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,，使供料量不多不少為至。
